全自動切管機工作原理:采用齒輪差動進給原理，實現刀具在高速旋轉的刀頭上縱向進給，從而實現鋼管夾緊不動、刀螺旋切割的新理念。有效地解決了高速旋轉鋼管加工中能耗高、機床抖動大、切削效率低、刀具壽命短、生產率低、鋼管端面質量差、無法測長等問題。采用西門子數控系統控制，可自動實現鋼管送料、長度、夾緊和刀具送料、松開、輸送產品、印刷、批號、邊角料輸出等功能，并自動循環，從而實現連續加工自動化，大大提高工作效率，為企業提供了連續量產的解決方案。

全自動切管機工作原理:采用齒輪差動進給原理，實現刀具在高速旋轉的刀頭上縱向進給，從而實現鋼管夾緊不動、刀螺旋切割的新理念。有效地解決了高速旋轉鋼管加工中能耗高、機床抖動大、切削效率低、刀具壽命短、生產率低、鋼管端面質量差、無法測長等問題。采用西門子數控系統控制，可自動實現鋼管送料、長度、夾緊和刀具送料、松開、輸送產品、印刷、批號、邊角料輸出等功能，并自動循環，從而實現連續加工自動化，大大提高工作效率，為企業提供了連續量產的解決方案。

自動切管機在建筑領域的重要作用逐漸引起了各大工業的關注，最近的城市化建設也引入了這種新型的機器，顯示出了它的優勢。該設備每分鐘可進行10次甚至20次切割。最大限度地滿足生產的發展需要。這種控制功能強大且具有較高自動化程度的產品在切割工作中能讓員工非常容易的控制，在員工的發展中不僅能減輕很大的負擔，還能讓企業繼承巨大的利益。

自動切管機主要特點:節能效果好。使用工具旋轉時，管路不移動，節省了管路旋轉所需的動力。效率高，運行成本低。采用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。加工精度高，噪音低。可靠性高、精度好、維護保養方便。控制系統采用基于工業以太網的運動控制平臺，自動化程度高，控制功能強，多方面實現了鋼管切割加工的生產自動化。

根據切料選擇:在選擇切管機時，首要的選擇因素是根據切料的材質和材質來選擇。不同的材料對切管機有不同的要求，軟材料和硬材料對應的切刀片也不同。質量好的切管機還可以根據不同的材料配備不同的刀片和切割工藝。另外，不同材料在切管機上的切割功率也不同。硬度較高的材料需要選用大功率設備進行切割;根據切割形狀選擇:不同類型的切管機可以切割不同形狀的產品，所以第二選擇因素是根據產品的切割形狀來決定的，目前有方形、圓形和特殊形狀;不同的形狀對切管機有不同的要求。如果是特殊形狀，只能選擇手動切管機進行手動切割;菜單:根據切割精度一般對于較小的鐵管和銅管，在切割精度不高和材料產量不大的情況下，可以選擇手動式或小功率半自動切割機，但對于精度較高的材料如鋼材則需要全自動切割機進行切割，切割精度的選擇時也是刀具類型的重要因素;

因此，對于管材廠家選擇切管機要特別慎重，口碑好的切管機企業會開發出多種類型的切管機供大家選擇，我們一定要根據切管機的切割材料、切割形狀、以及切管機的切割精度來選擇適合的切管機。成本低廉的切管機打造強勢品牌也會為管材生產企業帶來更大的生產效率。